Bahan bungkusan kosmétik pangaweruh - kantong masker raray

Poin konci Pikeun Kontrol Produksi Kantong Pembungkus Topeng Raray

Kantong pilem ketebalan:konvensional 100 mikron-160 mikron,ketebalan aluminium foil murni pikeun pamakéan komposit biasana7 mikron

Produksiwaktos prosés: diperkirakeun jadi ngeunaan 12 poé

Aluminiumpilem:VMPET mangrupakeun bahan bungkusan fléksibel komposit dibentuk ku plating hiji lapisan pisan ipis aluminium logam dina beungeut pilem plastik ngagunakeun prosés husus. Kauntungannana mangrupa éfék luster logam, tapi disadvantage nyaeta sipat panghalang goréng.

1.Prosedur Printing

Tina syarat pasar ayeuna sareng sudut pandang konsumen, masker raray dasarna dianggap salaku produk high-end, ku kituna syarat hiasan anu paling dasar mah béda ti kadaharan biasa sareng bungkusan kimia sapopoé, sahenteuna aranjeunna "luhureun" konsumen. psikologi. Janten pikeun percetakan, nyandak percetakan PET sabagé conto, akurasi overprint sareng syarat hue tina percetakanna sahenteuna satingkat langkung luhur tibatan syarat bungkusan anu sanés. Upami standar nasional nyaéta akurasi overprint utama nyaéta 0.2mm, maka posisi sekundér percetakan kantong bungkusan masker wajah dasarna kedah nyumponan standar percetakan ieu supados langkung hadé adaptasi kana syarat palanggan sareng kabutuhan konsumen.

Dina hal bédana warna, konsumén pikeun bungkusan topéng raray ogé langkung ketat sareng langkung rinci tibatan perusahaan tuangeun biasa.

Ku alatan éta, dina prosés percetakan, pausahaan anu ngahasilkeun bungkusan topeng raray kudu nengetan kontrol percetakan jeung hue. Tangtosna, bakal aya ogé syarat anu langkung luhur pikeun substrat percetakan pikeun adaptasi kana standar percetakan anu luhur.

2.Prosedur laminasi

Komposit utamana ngadalikeun tilu aspék utama: wrinkles komposit, résidu pangleyur komposit, pitting komposit jeung gelembung jeung Abnormalitas lianna. Dina prosés ieu, tilu aspék ieu mangrupikeun faktor konci anu mangaruhan ngahasilkeun kantong bungkusan masker raray.

(1) Sanyawa wrinkles

Sapertos anu tiasa ditingali tina struktur di luhur, kantong bungkusan masker raray utamina ngalibatkeun gabungan aluminium murni. Aluminium murni digulung tina logam murni kana lambaran pilem-kawas pisan ipis, ilahar disebut "film aluminium" di industri. Ketebalan dasarna antara 6,5 ​​sareng 7 μm. Tangtu, aya ogé film aluminium kandel.

Film aluminium murni pisan rentan ka wrinkles, ngarecah, atawa torowongan salila prosés lamination. Utamana pikeun mesin laminating anu otomatis splice bahan, alatan irregularities dina beungkeutan otomatis tina inti kertas, éta gampang jadi henteu rata, sarta eta pisan gampang pikeun pilem aluminium wrinkle langsung sanggeus lamination, atawa malah maot.

Pikeun wrinkles, di hiji sisi, urang bisa ubar aranjeunna dina pos-prosés pikeun ngurangan karugian disababkeun ku wrinkles. Nalika lem komposit geus stabilized kana kaayaan nu tangtu, ulang rolling hiji cara, tapi ieu téh ngan hiji cara pikeun ngurangan eta; di sisi séjén, urang bisa ngamimitian ti akar ngabalukarkeun. Ngurangan jumlah pungkal. Upami anjeun nganggo inti kertas anu langkung ageung, pangaruh ngagulung bakal langkung saé.

(2) résidu pangleyur komposit

Kusabab bungkusan topeng raray dasarna ngandung aluminized atanapi aluminium murni, pikeun composites, ayana aluminized atanapi aluminium murni detrimental ka volatilization of pangleyur. Ieu kusabab sipat panghalang dua ieu leuwih kuat batan bahan umum lianna, jadi detrimental ka volatilization of pangleyur. Sanajan jelas dinyatakeun dina GB / T10004-2008 "Garing Komposit Tonjolan Compounding of Plastik Komposit Pilem jeung Kantong keur bungkusan" standar: Standar ieu teu dilarapkeun ka pilem palastik jeung kantong dijieunna tina bahan plastik jeung basa kertas atawa aluminium foil.

Nanging, ayeuna perusahaan bungkusan masker raray sareng kalolobaan perusahaan ogé nganggo standar nasional ieu salaku standar. Pikeun kantong aluminium foil, standar ieu ogé diperyogikeun, janten rada nyasabkeun.

Tangtosna, standar nasional henteu ngagaduhan syarat anu jelas, tapi urang tetep kedah ngontrol résidu pangleyur dina produksi anu saleresna. Barina ogé, ieu mangrupikeun titik kontrol anu kritis.

Sajauh pangalaman pribadi, éta tiasa dilakukeun perbaikan anu épéktip dina hal pilihan lem, laju mesin produksi, suhu oven, sareng volume knalpot alat. Tangtosna, aspék ieu peryogi analisa sareng perbaikan alat khusus sareng lingkungan khusus.

(3) Sanyawa pitting jeung gelembung

Masalah ieu ogé utamana patali jeung aluminium murni, utamana lamun éta PET komposit / struktur AL, éta leuwih gampang muncul. Beungeut komposit bakal ngumpulkeun seueur fenomena sapertos "titik kristal", atanapi fenomena sapertos "gelembung" sapertos titik. Alesan utama nyaéta kieu:

Dina hal bahan dasar: Perlakuan permukaan bahan dasar henteu saé, anu rawan ngadu sareng gelembung; bahan dasar pe boga loba teuing titik kristal sarta badag teuing, nu ogé ngabalukarkeun utama masalah. Di sisi anu sanésna, aspék partikel tinta ogé salah sahiji faktor. Sipat leveling tina lem jeung partikel coarser tinta ogé bakal ngabalukarkeun masalah sarupa salila beungkeutan.

Saterusna, dina watesan operasi mesin, nalika pangleyur teu ngejat cukup jeung tekanan compounding teu cukup luhur, fenomena sarupa ogé bakal lumangsung, boh roller layar gluing ieu clogged, atawa aya zat asing.

Milarian solusi anu langkung saé tina aspék-aspék di luhur sareng nangtoskeun atanapi ngaleungitkeunana ku cara anu dituju.

3. Nyieun kantong

Dina titik kontrol prosés produk rengse, urang utamana kasampak di flatness tina kantong jeung kakuatan sarta penampilan ujung sealing.

Dina prosés nyieun kantong rengse, smoothness jeung penampilan relatif hésé nangkep. Kusabab tingkat téknis ahirna ditangtukeun ku operasi mesin, alat-alat, sareng kabiasaan operasi karyawan, kantong-kantong éta gampang pisan digores nalika prosés produk réngsé, sareng abnormalitas sapertos ageung sareng alit tiasa muncul.

Pikeun kantong masker raray sareng syarat anu ketat, ieu pasti henteu diidinan. Pikeun ngajawab masalah ieu, urang ogé bisa ngatur mesin tina aspék 5S paling dasar pikeun ngadalikeun fenomena scratching.

Salaku manajemén lingkungan bengkel anu paling dasar, beberesih mesin mangrupikeun salah sahiji jaminan produksi dasar pikeun mastikeun yén mesin beresih sareng teu aya barang asing anu muncul dina mesin pikeun mastikeun karya normal sareng lancar. Tangtosna, urang kedah ngarobih syarat sareng kabiasaan operasi anu paling dasar sareng khusus dina mesin.

Dina hal penampilan, dina watesan syarat sealing ujung jeung kakuatan sealing ujung, éta umumna diperlukeun ngagunakeun péso sealing kalawan tékstur finer atawa malah péso sealing datar pikeun mencet ujung sealing. Ieu pamundut rada husus. Éta ogé tés gedé pikeun operator mesin.